Resumen de los principales pasos en la elaboración de cerveza

En esta entrada se busca proporcionar un panorama general de los principales pasos o procesos involucrados y su objetivo, en la elaboración de cerveza en orden crónologico, a fin de servir como una guía introductoria.

Molienda de la malta: moler la malta preferentemente en molino a rodillos. Moler cantidad necesaria según litros a elaborar.

Calentar agua para la maceración: calentar el agua para el macerado a una temperatura aproximada de 78°C.

Empaste: mezclar en el macerador la malta molida con el agua previamente calentada. La temperatura de la mezcla se estabiliza en 65°C aproximadamente. 

Recirculado: Recircular el mosto, saliendo desde la parte inferior de la olla de maceración y volviendo a ingresar por la parte superior de la misma. Con esto logramos homogeneizar la densidad de la mezcla (mosto) favoreciendo a la extracción de azucares fermentables.

Lavado del grano: extraer el mosto y dirigirlo a la olla de hervor. Se incorpora agua a 75°C aproximadamente al macerador a medida que se drena el mosto del mismo. Extrayendo la mayor cantidad de elementos fermentables al lavar el grano, hasta lograr densidad deseada del mosto o recolectar el volumen deseado.  

Hervor: calentar en olla de hervor hasta lograr ebullición. Mantener por un tiempo de no menos de 60 minutos. 

Adicion de lúpulo:para lograr los niveles de amargor, sabor y aroma deseados.

Enfriado: se recomienda el uso de un dispositivo contracorriente o de inmersion a fin de enfriar lo más rapido posible el mosto hasta la temperatura adecuada para la inoculación de las levaduras.

Inculación (adición de las levaduras): las levaduras son las encargadas de llevar a cabo la fermentación.

Fermentación: se produce dentro del fermentador. Parte del mosto se transformará en alcohol. Se despide CO2

Envasado: la cerveza denominada “verde” se envasa en botellas o barriles depúes de ser cebada con azúcar para carbonatar, sellándolas a presión con tapas. En su interior se producirá una segunda fermentación. El CO2 liberado producirá la carbonatación de la cerveza.

Maduración: Tiempo necesario en el cual la cerveza adquiere propiedades deseadas (sabor y aroma).

Macerador con cubetas de plástico

En esta ocasión se busca proporcionar la idea para la elaboracion de un equipo de macerado sencillo y económico para realizar el macerado y el lavado del grano en la elaboración de recetas de cerveza 100% grano haciendo uso de materiales altamente disponibles como cubetas de plastico de 20L y una llave de paso como las empleadas en algunas cafeteras o dispensadores de agua.
Este diseño esta basado en la construccion de un macerador publicada en la Revista Mash, disponible en el siguiente link: http://www.revistamash.com/detalle.php?id=96 , pero modificado para su construcción con cubetas plásticas.

Lista de Materiales:

-  2 cubetas de plástico de 20L. Deberan de usarse aquellas que sean aptas para alimentos y que solo hayan contenido estos y no productos químicos nocivos.

- 1 Llave de paso de 1/2" con salida de rosca (en ocasiones he visto algunas que funcionan bien en los supermercados como repuestos para los dispensadores de agua, o bien una llave con tipo nariz).
- Cinta teflon.
-Empaques.

Armado del Macerador.

La idea fundamental es hacer numerosas perforaciones en una de las cubetas a fin de que funcione como un enorme colador que permita el flujo del mosto y la retención del grano.

En la segunda de las cubetas se hara una perforacion en uno de los costados, cerca de la base a fin de colocar la llave, la cual se sujetara con su contratuerca y los empaques a fin de evitar filtraciones.

Se colocara posteriormente la cubeta con las numerosas perforaciones sobre la cubeta con la llave y el macerador esta listo para su uso!!!

Es buena idea comprobar que no existan filtraciones antes de usar el macerador.